塑料拖鏈注塑過程中那幾個點需要注意

塑料拖鏈注塑過程中那幾個點需要注意

塑料拖鏈的注塑是個復雜的過程，需要各個方面的點協作完成的，每一個點都是不可缺失的東西，都是有其存在的意義，在今天的恒通技術文章中我們就來談談塑料拖鏈注塑過程中有那幾個點需要特別的注意，這樣可以讓拖鏈廠家在生產塑料拖鏈的時候更有指導意義。






其一：塑料拖鏈注塑的壓力

注塑的壓力會對塑料拖鏈成型的影響很大，比較高的注塑壓力有利于充填，以提高玻纖的分散性有效的降低材料的收縮率，就會增加剪切應力的取向，可能就會造成材料翹曲變形、和脫模困難也會導致溢邊的問題，應該改善浮纖的現象，應在高于塑料拖鏈注塑壓力的基礎上適量的加大。

其二：注塑塑料拖鏈的溫度

應該先是給料筒加溫，給料筒加溫是因為尼龍6拖鏈地熔體流動的溫度要比尼龍66拖鏈低百分之三十～百分之七十，可是流動性是很差地。應該給料筒的溫度在高一些要是一般情況下應該會高出百分之十～百分之三十℃。

可以有效的提高料筒的溫度使熔體的粘度有所降低，改善其流動性，可以有效的避免填充以及熔接的不良，并且有效的加大了玻纖的分散性和減少取向性，還可以有較低的材料表面的粗糙度。

其三：料筒的溫度

如果給料筒的溫度不是越高越好的話，要是溫度過高的話就有可能加大增強尼龍拖鏈氧化和降解的上升趨勢，輕微的時候就有可能會有顏色的變化，要是比較嚴重的話就可能發生焦化和發黑。

在設置料筒溫度的時候，應該讓加料段的溫度比常規的要求的略微高一些，稍微低于壓縮段就可以，以達到預熱的效果，有所價低了注塑螺桿對玻纖產生的剪切作用，可以有效的減少材料局部的粘度以及對玻纖表面的破壞，從而保證了玻纖與樹脂之間的粘結強度。

其四：拖鏈模具的溫度

在就是塑料拖鏈模具的模溫，模具可能與熔體之間的溫差不宜過大，就是為了防止熔體充填的時候玻纖會遇冷在表面淤積而形成浮纖，應該采用比較高的模溫愈高，冷卻的時間愈久，材料成型的時間就會有所延長，可是生產率降低，而且成型收縮率就會加大，也不是模溫越高就越好。塑料拖鏈模具的溫度還要考慮樹脂是什么品種的、和模具是什么結構的。